故障分析與故障排除程序

為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

修理或更換

  1.修理

  查找故障原因，針對注塑機故障進行修理并采取防備措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴散。

  2.更換

  準確裝配調(diào)試更換零件，并留意相關(guān)部件。換下的零件進行修理或報廢。

進行性能測定

  1.起動注塑機

  零部件裝配調(diào)試后起動注塑機，先手動（或點動），然后進行空載和負載測定。

  2.調(diào)節(jié)負載變化速度由低到高，負載由小到大，系統(tǒng)壓力zui高不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標準測定性能。

  3.擴大性能試驗范圍

  根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴大性能試驗范圍。留意非故障區(qū)系統(tǒng)運行狀況。如性能滿意要求則交付應(yīng)用，如不滿意要求則重新確定故障部位。

注塑機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

液壓油量

      缺少油量會導(dǎo)致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因為漏油或修理時流失所致，針對此種情況，我們在平常的時候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。

注塑機故障規(guī)律

注塑機故障率隨時間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。

早期故障期

  注塑機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障，重要是由設(shè)計、制造上的缺陷所致，或是應(yīng)用環(huán)境不當所造成。