全自動(dòng)軟水器因其控制閥和接管高度集成化，所以沒(méi)備體積小，外觀(guān)簡(jiǎn)潔，占地面積小。除加鹽外無(wú)需操作人員管理，場(chǎng)地干凈、整潔、干燥，制水連續(xù)，水質(zhì)硬度穩(wěn)定，wq可替?zhèn)鹘y(tǒng)的采用交換器制軟化水的方法。目前，許多鍋爐軟化水系統(tǒng)都采用全自動(dòng)軟化水設(shè)備。采用全自動(dòng)軟水裝置，要求原水硬度不宜超過(guò)8mmol/L，出水殘余硬度一般均不超過(guò)0.03mmol/L，適合用于蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水。投入運(yùn)行前，宜請(qǐng)廠(chǎng)家協(xié)助調(diào)試，待合格后再投入正常運(yùn)行。

在前面，我們介紹了軟化水設(shè)備處理裝置調(diào)試，這篇文章我們介紹全自動(dòng)軟化水設(shè)備4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作程序。

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

　　工作程序一：

　　反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能wq曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

　　工作程序二：

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以龍派全自動(dòng)軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

全自動(dòng)軟化水處理器的故障分析。

　　一、全自動(dòng)軟化水處理器不再生

　　1、軟化水設(shè)備控制閥不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)

　　A、電源適配器損壞(顯示屏無(wú)顯示)。

　　如有同類(lèi)型的電源，可用其它電源進(jìn)行測(cè)試;現(xiàn)潤(rùn)新閥主要采用兩類(lèi)電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

　　B、電機(jī)與主板的連接線(xiàn)短路。

　　如安裝時(shí)有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會(huì)出現(xiàn)這種原因。

　　C、主板損壞。不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)。

　　D、電機(jī)損壞。主要由閥芯漏水造成。

             全自動(dòng)軟化水處理器的故障分析

　　2、再生時(shí)間設(shè)置不合理

　　程序顯示再生時(shí)間或流量未到，但實(shí)際出水不合格。

　　A、時(shí)間型，再生時(shí)間設(shè)置不正確，超過(guò)系統(tǒng)的最1大制水周期。如本應(yīng)2天再生一次的，設(shè)為20天再生一次。

　　B、流量型，流量不向下減，流量計(jì)損壞，無(wú)瞬時(shí)流量。主要原因有：

　?、偃~輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。

　?、诹髁坑?jì)線(xiàn)損壞或流量計(jì)插口與主板松動(dòng)。

　?、跢74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)不暢。

　?、苤骺匕骞收?。