折疊一.機(jī)器的維護(hù)：1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1

）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架

上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以xc．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并xc折疊二.安裝試車:1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)目前，經(jīng)過多次研制集多年復(fù)混肥造粒機(jī)設(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)，并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國(guó)各地。本系列造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述——整個(gè)機(jī)器分為四大部分：

1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

2、傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。

。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理:

擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的頂端灌入其槽內(nèi)

有一個(gè)豎直的螺旋桿通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓雙

輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)使送來的物料變成餅狀餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎被破碎的物

料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過

被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓擠壓力的大小可

根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式可得到片狀、條狀、扁球

狀等物料。