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TPE/TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形

       因?yàn)門PE/TPR材料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永jiu變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生（不可恢復(fù)的）變形，所以應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度，從基材SEBS/SBS著手來解決，需要兼顧其他組分的配比！

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PVC材料曾是橡膠行業(yè)的主要原材料，但是隨著社會的進(jìn)步，市場逐漸被TPE材料替，為什么會出現(xiàn)這樣的問題？為什么TPE生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會符合市場的需求，受到廣大受眾人群的喜愛，

1、與硬膠ABS, PC,PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固，防滑省力，并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間。 2、廣泛取PVC，低廉的價格，取PVC的shou選，健康、安全、環(huán)保，易于涂油。 3、極好的手感, 良好的抗紫外線、耐化學(xué)性并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間。 4、易加工。加工過程不需要使用特殊的設(shè)備，整個操作十分簡單，容易上手。 5、生產(chǎn)效率高。在保持良好加工效果的前提下，大大縮短了加工的時間，具有非常高的生產(chǎn)效率。

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常見的塑料制品不良現(xiàn)象

充模不足

充模不足之原因主要有加工條件設(shè)定不適當(dāng)，模具設(shè)計(jì)不良，成品厚度太薄等所致。

毛邊

當(dāng)塑料在模腔內(nèi)的壓力太大，其分模力大于鎖模力，因而迫開工模，就會產(chǎn)生毛邊。

射紋

射紋的形成一般是由于射速啟動過快，使模腔內(nèi)之空氣無法被熔融膠料壓出，空氣混合在膠料內(nèi)，使得制品表面光澤及顏色不均，因而影響外觀及降低機(jī)械強(qiáng)度。