外圓表面的各種加工方法和加工方案
二、外圓表面磨削加工
磨削外圓表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未經(jīng)淬火表面。
根據(jù)磨削時(shí)工件定位方式不同，外圓磨削可分為：心磨削無(wú)心磨削兩大類(lèi)。
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心磨削即普通外圓磨削，被磨削工件由心孔定位，外圓磨床或外圓磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可達(dá) IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按進(jìn)給方式不同分為縱向進(jìn)給磨削法橫向進(jìn)給磨削法。
1 ．縱向進(jìn)給磨削法（縱向磨法）
如圖 6-2 所示，砂輪高速旋轉(zhuǎn)，工件裝前尖上，工件旋轉(zhuǎn)并工作臺(tái)一起縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2 ．橫向進(jìn)給磨削法（切入磨法）
如圖 6-3 所示，此種磨削法沒(méi)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪以慢速作連續(xù)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)，也能進(jìn)行成形磨削。但橫向磨削力較大，磨削溫度高，要求機(jī)床、工件有足夠剛度，故適合磨削短而粗，剛性好工件；加工精度低于縱向磨法。
固定平面拋光機(jī)進(jìn)行套螺紋的時(shí)候，是可以用手掌按住板牙的中心位置，在適當(dāng)?shù)氖┘右欢ǖ膲毫χ粫?huì)并在緊張轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)板牙切入到圓桿大約一兩個(gè)圈的時(shí)候，就需要檢查矯正板牙的位置，當(dāng)更深的切入只會(huì)，應(yīng)該停止施加壓力，然后就靠著自然進(jìn)行旋進(jìn)套螺紋，才能夠保證研磨機(jī)設(shè)備的精度，為了能夠避免在固定研磨機(jī)的時(shí)候切屑太長(zhǎng)而被卡住的情況，套螺紋的過(guò)程中板牙需要經(jīng)常進(jìn)行倒轉(zhuǎn)才可以
東莞研磨機(jī)的用途；
●去除毛邊精密研磨 ●金飾業(yè)打磨洗凈工作
●成品表面拋光處理 ●去除氧化薄膜工作
●銹蝕去除處理 ●燒結(jié)痕跡處理
東莞研磨機(jī)的用途適用行業(yè)及范圍
1.精密沖壓零件 2.不銹鋼、銅等金屬零件，螺絲
3.鎂鋁壓鑄零件 4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車(chē)床零件；航天
東莞研磨機(jī)的用途功能介紹
1、 調(diào)頻：用戶(hù)可根據(jù)自身工件大小來(lái)調(diào)節(jié)拋光機(jī)運(yùn)行速度，批量拋光，效果更佳。
2、 正反轉(zhuǎn)控制：用戶(hù)按照自身需求，設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長(zhǎng)時(shí)間，反轉(zhuǎn)為多長(zhǎng)時(shí)間，提高拋光效率。
3、 定時(shí)關(guān)機(jī)：根據(jù)工件大小，材質(zhì)的不同，用戶(hù)可設(shè)定工件拋光的時(shí)間段，時(shí)間到了拋光機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，給用戶(hù)帶來(lái)更大的方便。
