雙波峰錫爐由兩個噴流的波峰爐膽，組成前部噴流錫波及后部平穩(wěn)波峰，其波峰高度和平行移動速度均可調(diào)節(jié)。前部波峰主要作用就是沖刷掉因“遮蔽效應(yīng)”而滯留在貼裝等元器件背后的助焊劑，讓焊點(diǎn)得到可靠的潤濕,它可根據(jù)工藝需要分搖擺和固定兩種型式；后部的平穩(wěn)錫波則是進(jìn)一步修整已被潤濕但形狀不規(guī)整的焊點(diǎn)，使之wm。

波峰焊錫爐日常維護(hù)：

錫爐底部裝有一個放錫嘴，用于清洗錫爐時(shí)將錫液排出體外；

a. 經(jīng)常檢查錫面，其容量不可低于爐面10mm；

b. 經(jīng)常測量焊錫溫度，防止溫度控制器與實(shí)際溫度差別過大，影響焊錫質(zhì)量；

c. 經(jīng)常qc錫爐的氧化物，補(bǔ)充防氧化蠟；

d. 將爐膽內(nèi)不銹鋼網(wǎng)拆下清理（每月一次），保持不銹鋼網(wǎng)暢通；

e. 定期檢查錫料的純度，以保證上錫良好；

f. 注意并檢查電線的老化，對老化的線應(yīng)給與更換；

g. 當(dāng)錫爐溫度因異常而過高時(shí)，控制回路會自動將加熱電源切斷，并報(bào)警指示，以保護(hù)溫控及加熱部件。若運(yùn)行中，溫度控制表的指示溫度值波動太大，不能趨于穩(wěn)定，則可能是報(bào)警溫度限值設(shè)置得太低，應(yīng)適當(dāng)加大；或者是無觸點(diǎn)開關(guān)已擊穿，或者發(fā)熱管已被燒斷，應(yīng)給予更換。    

h. 錫液經(jīng)長時(shí)間使用會老化，要全部更換。

i. 當(dāng)日常維護(hù)需要將錫爐移出時(shí)，應(yīng)當(dāng)先降低錫爐高度或升高運(yùn)輸鏈導(dǎo)軌后，再將錫爐移出；以免在錫爐移出時(shí)噴口與鏈爪碰撞，造成鏈爪不必要的損壞。

 波峰焊生產(chǎn)使用中助焊劑噴霧系統(tǒng)注意事項(xiàng)：

①．必須經(jīng)常添加助焊劑及稀釋劑。由于助焊劑中的各種成份揮發(fā)不一致，因此，在生產(chǎn)中必須經(jīng)常檢查助焊劑的比重，使其維持比重0.83。

②．通常在15天~30天內(nèi)，視助焊劑變質(zhì)的程度，更換所有的助焊劑。

③．必須經(jīng)常清洗噴嘴，可以每天下班后將噴嘴螺帽旋下，放入洗爪酒精箱內(nèi)浸泡，避免噴槍積垢太多而堵塞；清洗噴嘴時(shí)應(yīng)避免碰撞而造成噴嘴損壞。

④．經(jīng)常檢查電眼，有無積垢太多。

⑤．控制噴霧的二個流量調(diào)節(jié)閥調(diào)好后不要隨意變動，非本機(jī)操作人員不要操作本機(jī)，以免引起噴霧。

⑥．應(yīng)經(jīng)常清潔橫移氣缸移動噴霧裝置，保持清潔，使噴槍能移動正常，保證噴射效果。

⑦．噴槍前的電眼用于感應(yīng)線路板的，因此，線路板要由鏈爪自行帶入，切勿用手推拉，避免其它無關(guān)雜物（如手）在電眼上方引起電眼動作。

⑧．qc空氣過濾器的積水。

⑨．調(diào)整噴霧可用透明膠板檢查噴霧效果。

⑩．過濾網(wǎng)應(yīng)每天清洗1~3次。抽風(fēng)鼓應(yīng)定期清潔風(fēng)葉及周邊的助焊劑污漬。

更換焊錫

如果錫爐內(nèi)雜質(zhì)過多或使用到一定的期限，需更換焊錫，請按以下步驟操作：

a、將錫爐溫度升至約270°C，然后切斷電源；

b、放錫嘴打開，放出錫液；

c、完錫后，在焊錫還未凝固前，關(guān)緊放錫嘴（注意關(guān)緊時(shí)用力不可太大，稍用力即可），以防流錫；

d、加入新鮮的錫液。

特別注意：更換新錫時(shí)，應(yīng)先將錫爐內(nèi)部的噴頭部份拆除，認(rèn)真清理干凈，以防止加入的新錫成份不一樣而導(dǎo)致錫條成份的變質(zhì)；錫爐清理干凈后，不用先裝好噴嘴，而是先加熱錫爐，并且一邊加熱一邊用新的錫條涂抹于錫爐兩側(cè)的發(fā)熱側(cè)上，使之熔解；盡量速度要快，不要讓其發(fā)紅及干燒；嚴(yán)禁初次加錫時(shí)僅往錫爐內(nèi)扔錫的此種熔錫方法的使用，否則錫爐將會由于干燒而損壞；不停涂抹一段時(shí)間后，直到錫爐內(nèi)已有1/3以上的熔錫后，才暫停加溫往上安裝錫爐噴嘴，然后再將新錫條放入爐內(nèi)熔化，直至標(biāo)準(zhǔn)錫位；

6）維護(hù)與保養(yǎng)

1．錫爐底部有一放錫嘴，用于清理錫爐時(shí)將錫液排出爐外，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有滴漏；

2．經(jīng)常觀察錫爐內(nèi)錫面高度，其液面（指錫泵不工作時(shí)的狀態(tài)）不得低于爐面15mm；

3．經(jīng)常用專業(yè)溫度計(jì)測量焊錫溫度，防止溫度控制器顯示溫度與實(shí)際錫液溫度差別太大，影響焊接質(zhì)量；

4．及時(shí)qc錫爐內(nèi)的氧化物（至少{yt}一次），補(bǔ)充防氧化蠟；

5．每半年對錫爐電源線進(jìn)行一次檢查，對老化的電線應(yīng)及時(shí)更換；

6．當(dāng)錫爐溫度因異常而過高時(shí)，控制回路會自動將加熱電源切斷，并報(bào)警指示，以保護(hù)溫控及加熱部件。若運(yùn)行中，溫度控制表的顯示溫度與設(shè)置的溫度值偏差太多，不能趨于穩(wěn)定，這有可能是無觸點(diǎn)開關(guān)已被擊穿，或者發(fā)熱管已被燒斷，應(yīng)給予更換，并檢查原因。