淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統(tǒng)等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。設備必須有兩人以上方可開機操作，并指1定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用高頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設備需由專人修理，修理前用放電1棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。

折疊井式淬火爐井式爐井式淬火（調質）爐廣泛用于各種桿類，長軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。井式淬火（調質）爐是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構，爐蓋啟閉可采用行吊、手動扛桿、電動液壓。爐襯：可采用普通或全纖維結構，爐口采用爐口護圈，目的是用耒掛鉤工件架和保護爐口不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性。