蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)T18493784752 (不是聯(lián)系方式)，計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588
角度銑刀
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斜度銑刀：斜度刀立銑刀原料全部采用國內(nèi){zy}質(zhì)硬質(zhì)合棒料為材料，硬質(zhì)合能耐溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削能，切削時(shí)可選用比速鋼4—8倍的切削速度。從源頭確保了品質(zhì)刀的硬和耐磨，從而比一般材料做的刀使用壽要長(zhǎng)。
斜度刀是裝配在立式銑床用于銑削較的工件溝槽的刀,是立銑刀的一種；用于銑削加工的、有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀。錐度銑刀采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒料為材料，硬質(zhì)合耐溫，既能保持優(yōu)良的切削能，提加工效率。確保了刀品質(zhì)、硬和耐磨要求，有效提刀使用壽要長(zhǎng)。適用于銑削較的工件溝槽的刀,是立銑刀的一種；用于銑削加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合、鈦合、鎳合、銅合、不銹鋼模、45#鋼等工件槽切屑、側(cè)切屑、錐形切削；有一刃或多刃鎢鋼刀。斜度銑刀：刀刃為全磨造而成，刃面光滑、排屑阻力，經(jīng)過熱處理后全磨加工而成，硬度、精密度也較；溫作業(yè)環(huán)境下也可正常超負(fù)荷切削，最耐溫450℃-550℃的溫環(huán)境。
用途：用于屬溝槽、臺(tái)階面的銑削；可以粗銑、半精銑、精銑工件，應(yīng)用廣泛。
加工范圍：模鋼、鑄鐵、碳素鋼、合鋼、工鋼、一般鐵材等。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
料時(shí)，在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時(shí)，由于材料的溫硬度很，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴(yán)重。鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達(dá)到期在較多促使刀磨損的因素。例如，多數(shù)難加工材料均有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散，致使刀刃尖溫度很，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用刀尖作破損，并使機(jī)床生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí)，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切的刀磨損。如切削硬度鋼時(shí)，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現(xiàn)象，使刀壽不穩(wěn)定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材加工為核心，介紹該技術(shù)近年來的展動(dòng)向。在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀磨損括如下兩種形態(tài)：由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)
