理日本原裝進(jìn)口NS銑刀無(wú)限涂層  短刃型球頭銑刀MSB230S

采用高剛性設(shè)計(jì)，可進(jìn)行無(wú)振刀的高速加工

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無(wú)限涂層 2刃內(nèi)圓弧R角刀MIR200

適用于NC,MC?？奢p松進(jìn)行R倒角加工

采用無(wú)限涂層，耐磨性顯著提高

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6切削時(shí)的傾倒：原因：進(jìn)給速度太快。切深量太多。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。使用強(qiáng)螺旋角的刀具。                 對(duì)策：降低進(jìn)給速度。降低切深量。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度，伸出量。使用弱螺旋角刀具

7精加工面的毛刺：原因：切削刀刃磨耗過(guò)大。使用弱螺旋角刀具。切深量太多                     對(duì)策：使用新的刀具或再研磨。使用強(qiáng)螺旋角刀具。降低切深量。

8精加工表面粗糙度不良：原因：切削刀刃磨耗過(guò)大?？ㄈ肭邢鳌＿M(jìn)給速度太快。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。轉(zhuǎn)速太慢。中加工后的余量不均一。刀具偏擺精度不足                       對(duì)策：使用新的刀具或再研磨。使用冷卻液，將切屑從切削位置中除去。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度，伸出量。調(diào)高轉(zhuǎn)速。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。調(diào)整刀具偏擺精度。

9加工精度不良：原因：主軸的伸縮量部穩(wěn)定。中加工后的余量不均一。進(jìn)給速度太快。刀具偏擺精度不足。           對(duì)策：已使用的轉(zhuǎn)速進(jìn)行暖機(jī)，主軸伸縮量穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。確認(rèn)中加工后的余量是否均一。降低進(jìn)給速度。調(diào)整刀具偏擺精度。