細(xì)說空氣絕緣母線槽
適用范圍
適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或60Hz),額定電流100A～5000A的、三相四線、三相五線制的供配電系統(tǒng)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
IEC 439-2《低壓成套開關(guān)和控制設(shè)備》
GB 7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備》
GB 7251.2-1997 低壓成套開馮設(shè)備和控制設(shè)備。第二部分：對母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特殊要求
JB/T 8511-1996《空氣絕緣母線干線系統(tǒng)（母線槽）》
JB/T 9662-1999 密集絕緣母線干線系統(tǒng)（密集絕緣母線槽）
GB 9466《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法》
主要技術(shù)參數(shù)
1.額定電壓:220V、380V、660V
2.額定頻率:50Hz(或60Hz);
3.額定電流（A）:100、200、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000;
4.絕緣電阻：每個母線槽單元的相與相及相與外殼之間，在正常使用條件下的絕緣電阻值不小于20MΩ
5.絕緣強(qiáng)度：每個母線槽單元出廠前，均徑50Hz、2500V/min的耐壓試驗，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；
6.短路強(qiáng)度：能承受規(guī)定的短時耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動力。
江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。
關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能jh界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
經(jīng)過大量試驗和計算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時，具有xjb，20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用，導(dǎo)電率要高很多，且硬度增強(qiáng)，壽命增長，銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線的比重是一個確定的關(guān)系，當(dāng)銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。
檢測銅層截面簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重。
江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。
母線槽結(jié)構(gòu)緊湊表面光潔平整
插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。以往的母線槽的外殼一般采用鋼板彎制成型或采用簡單的鋁合金型材，由于這兩種外殼，沒有一定的防水措施，在滅火過程中或平時遭雨淋時，水極易浸入母線槽而造成短路，使整個產(chǎn)品防水等級普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量也不能得到保證。
母線在到達(dá)現(xiàn)場后，首先檢查母線的外觀：母線表面光潔平整，沒有裂紋，折皺、變形和扭曲；安裝母線用的螺栓等緊固件都為鍍鋅制品，出廠合格證及有關(guān)母線產(chǎn)品資料齊全。母線在制作前，先將母線放在一塊平直的厚鋼板上，將母線矯正平直，切斷的母線將斷面用砂紙打平。母線槽接頭的搭接尺寸依據(jù)規(guī)程規(guī)定，用鉆頭打眼制作。母線槽進(jìn)行彎曲時，首先制作大樣，再依據(jù)大樣的尺寸進(jìn)行冷彎，母線彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折，母線彎曲處距連接處位置不應(yīng)小于50mm，多片母線彎曲度應(yīng)一致，彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定。母線加工完畢后刷相色漆,但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。母線接頭處,用砂紙打磨平，去掉氧化層，搪錫后涂上電力復(fù)合脂，并保護(hù)好等待安裝。
江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個部處和六個生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動力母線，滑觸線等。
