鍛造不銹鋼封頭時工藝對于溫度是如何要求的？我們來看看以下的分析。不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管子的常用產(chǎn)品，是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的一種產(chǎn)品，主要可以用于石油、壓力的容器、化工、食品和電子等行業(yè)。

   鍛造不銹鋼封頭時的工藝溫度要求通常是這樣的：一般情況下產(chǎn)品必須是在特定溫度也就是700攝氏度以下進行鍛造，這種情況下出現(xiàn)的氧化皮會比較少，而且不銹鋼封頭的表面不會出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象。

   一般對于溫度的要求是保證不銹鋼封頭在變形的可控范圍中就可以了，因為封頭冷鍛比較容易得到需要尺寸的精度和表面的光潔度，所以只要控制好潤滑的冷卻和溫度就可以了，其實在700℃以下中，不管是焊管件還是螺紋管件，都可以得到較好的精度。

   在不銹鋼封頭進行熱鍛加工時，因為封頭變形的程度和變形地能力通常都是比較小的，所以可以鍛造出各種形狀比較復雜的大型鍛件，如果還想要獲得高尺寸和高精度的鍛件的話，我們可以在900-1000℃的溫度內(nèi)進行熱鍛的加工。

   不銹鋼封頭在球面與圓筒連接處其曲率半徑發(fā)生突變同時因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以發(fā)生相當大的不連續(xù)應力，因此這種封頭一般只能用于壓力不高的場所，且封頭與筒體連接的角焊縫必需采用全焊透結(jié)構(gòu)。

   對不銹鋼封頭進行設計時，應注意與封頭連接的圓筒厚度應不小于封頭厚度，否則應在封頭與圓筒間設置加強段過渡連接。圓筒加強段的厚度應與封頭等厚，長度應不小于 目的消減邊緣應力。

   對大端軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應力有可能逾越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

   不銹鋼封頭專門用戶不銹鋼管道封堵的一款產(chǎn)品，比如管道的盡頭或者是在圓管的兩頭，需要焊接上兩個封頭來作為容器使用，和不銹鋼封頭比較類似的產(chǎn)品還bao括了管帽、盲板和堵頭等。

   不銹鋼封頭的使用是非常廣泛的，但是很多朋友不知道，在使用不銹鋼封頭時，有哪些幾點需要特別注意的，今天小編就給大家簡單介紹一下吧。

   一、對不銹鋼封頭在外周的長度上進行測量，如果需要事先對筒體進行加工的話，可以先咨詢生產(chǎn)的廠家，不銹鋼封頭準確的外周的長度和尺寸。

   二、將不銹鋼封頭整個外部的周長按照四等分的方式進行劃分，然后在筒體和不銹鋼封頭上做好相應的標記。

   三、對不銹鋼封頭和筒體在定位上進行焊接處理，而定位和焊接的點可以先咨詢客戶的要求，所以板厚和直徑都是可以自行選擇的。

   四、在對定位點結(jié)束定位之后，接下來就可以直接進行焊接了。