注塑機的故障原因：

噪音來源

一、油泵噪聲振動

故障產(chǎn)生的原因：

1、油泵電動機安裝不同心。

2、連軸器松動。

3、油泵內(nèi)部故障。

4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。

5、從電動機使動軸處吸入空氣。

6、油污堵塞濾油網(wǎng)。

7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。

排除方法：

1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)。

2、修正連軸器。

3、修理或更換油泵。

4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。

5、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈。

6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。

7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。

8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。

在維修注塑機之前，首先要wq清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區(qū)分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

七、不能調(diào)模或調(diào)模困難

1、系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)過底

2、后模板拉桿螺母因有雜質(zhì)，或缺潤滑油油脂卡死；清洗拉桿螺母、修復(fù)，安裝時要注意四個螺母的軸向間隙要一致，然后加潤滑油脂

3、調(diào)模電磁閥卡死或插座松動：檢查、修復(fù)

4、調(diào)模液壓馬達(dá)損壞，修理或更換

八、液壓油穩(wěn)過高

1、油泵壓力過高：按塑料成型工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)低工作壓力

2、油箱內(nèi)油量不足：加足液壓油

3、油冷卻器使用過久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器

4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低

注塑機的故障原因：

第三步　故障位置的確定

1.識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法

查閱注塑機說明書，識別注塑機是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么方法進(jìn)行測試，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測試，必須遵守哪些安全措施，是否需要操作許可證。

2.系統(tǒng)檢測

采用適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測。在合適的測試點，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出疑位置。