流化床干燥設(shè)備的節(jié)能

　　流化床干燥的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問(wèn)題。

常州一步干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，主要產(chǎn)品有：閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)等。

帶式流動(dòng)床干燥器是一種{gx}率的干燥器，是在流化床的床面上配有帶式輸送器,與物料一起向前移動(dòng)。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài),表面水分不斷蒸發(fā)，是一種行之有效的干燥器。它的主要特征如下：

   ①用途廣。除各種粉粒狀物料外，還能處理含水率高、大小粒子不均勻、無(wú)定型、類(lèi)似膏糊狀等物料，這是一般流化床所不及的。

   ②干燥處理能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度為100-400kg/(h.m2).

   ③傳熱系數(shù)大。

   ④氣體粉末夾帶少。

   ⑤熱量消耗少，熱效率高.

   ⑥干燥裝置大型化。

   ⑦操作穩(wěn)定。

   ⑧氣固分離裝置小。

常州一步干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，主要產(chǎn)品有：閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)等。

流化床干燥技術(shù)發(fā)展過(guò)程

流化干燥器最簡(jiǎn)單是單層圓筒型，這種干燥器的缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻，直徑不宜過(guò)大。為了改善這種情況，發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提{gx}率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時(shí)間分布，并使停留時(shí)間分布大大變窄，物料在干燥過(guò)程中避免短路。開(kāi)始是采用溢流管和下流管，繼后發(fā)展成穿流板式多層流化床。主要用于內(nèi)擴(kuò)散控制物料的干燥，如滌綸樹(shù)脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難，篩板上料層不容易建立、床層阻力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)。為克fu以上缺點(diǎn)，在60年末70年初期發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經(jīng)過(guò)幾十年的廣泛應(yīng)用表明，對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起箱式烘房來(lái)，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停損少，近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時(shí)其熱效率將顯得更差。同時(shí)濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結(jié)塊，需要經(jīng)常清掃。