河北滄州南皮鑫和鑄造輔料有限公司

浸涂涂掛的涂層厚度，可通過涂料濃度、浸涂次數(shù)和控制浸涂操作來控制。一般采用兩次浸涂作業(yè)：一遍，浸涂濃度較小的稀薄涂料，以便獲得均勻的薄涂層，改善兩遍作業(yè)的涂掛性能;第二遍，浸涂要通過調(diào)整涂料濃度來獲得均勻的涂料厚度。如果涂料的濃度不改變而又要求控制涂層厚度時，則只能靠浸涂后抖動消失模模樣次數(shù)來調(diào)整。熟練的涂料工要做到這個要求一般是不困難的。

關(guān)于浸涂操作的注意事項，經(jīng)總結(jié)有以下幾個方面：(1) 進(jìn)行浸涂操作前，必須對涂料進(jìn)行合理的攪拌，在浸涂過程中一直處于緩慢攪拌之中，防止卷入空氣;(2) 浸涂時應(yīng)選擇好消失模模樣浸入涂料的方向、部位，防止模樣變形;(3) 涂層要均勻，涂層上不得有露白現(xiàn)象出現(xiàn);(4) 浸涂后的消失模模樣，從容器中取出、運(yùn)送、放置時均應(yīng)防止變形。(5) 消失模模樣經(jīng)浸涂后，應(yīng)及時抖動，以使涂層均勻并使多余的消失模涂料去除。

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砂型鑄造尺寸精度不高，表面粗糙，生產(chǎn)率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度大等。 凡是與傳統(tǒng)的普通砂型鑄造有一定區(qū)別的鑄造方法，統(tǒng)稱為特種鑄造。

一、金屬型鑄造：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型（即金屬型）中獲得鑄件的方法。鑄造優(yōu)點：下芯、合型比較方便。精度高，勞動條件好。 2、缺點：上型排氣困難，開型和取出鑄件均不方便。 3、應(yīng)用：主要適用于大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件；如鋁合金、鎂合金、銅合金等。也可用金屬型生產(chǎn)形狀簡單的黑色金屬鑄件。澆注低熔點的合金（如錫合金、鎂合金等）時，可選用灰鑄鐵。澆注鋁合金、銅合金時，可選用合金鑄鐵。澆注鑄鐵和鋼時，必須選用碳鋼和合金鋼等。 二、壓力鑄造：熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法。 1、優(yōu)點：鑄件質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益好 2、缺點：壓鑄型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長；金屬液充型速度大，凝固快，補(bǔ)縮困難，鑄件中容易產(chǎn)生小氣孔和縮松等缺陷。 3、應(yīng)用：大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件，其中以鋅合金、鋁合金壓鑄件應(yīng)用最為廣泛。 三、離心鑄造：將熔融金屬澆入繞水平、傾斜或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合的鑄造方法。 1、優(yōu)點：在離心力的作用下凝固成形，致密性好，鑄件內(nèi)部不易產(chǎn)生縮孔、氣孔、渣氣孔等缺陷。金屬型冷卻快，鑄件晶粒細(xì)小，因而力學(xué)性能較高。金屬液的充型能力好，可以鑄造薄壁鑄件和流動性差的合金鑄件。 2、缺點：鑄件內(nèi)孔直徑尺寸不準(zhǔn)確，內(nèi)表面粗糙，加工余量大；在澆注冷凝過程中，密謀較大的組織容易集中于表層，產(chǎn)生化學(xué)成分不均勻的缺陷（容易產(chǎn)生偏析的合金如鉛青銅就不能用離心鑄造法生產(chǎn)鑄件）。中國熱加工網(wǎng)——鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、工業(yè)爐、檢測儀器 3、應(yīng)用：多用于澆注各種金屬的圓管狀鑄件，如各種套、環(huán)、管等。以及可以鑄造各種要求組織致密、強(qiáng)度要求較高的成型鑄件，如小葉輪、成型刃具等。 四、熔模鑄造：又稱失蠟鑄造。用易熔材料如蠟料制成模樣（蠟?zāi)＃?，在模樣上bao覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣的型殼經(jīng)高溫焙燒后即可澆注的鑄造方法。

1、優(yōu)點：鑄件質(zhì)量好，可澆注形狀復(fù)雜的鑄件，可產(chǎn)生各類金屬材料的鑄件。 2、缺點：操作過程繁雜、生產(chǎn)周期長、成本較高，不能鑄造較大的零件。一般都在20kg以下。 3、應(yīng)用：凡是形狀復(fù)雜、機(jī)械加工困難的零件；均可慮采用熔模鑄造。目前應(yīng)用最多的是生產(chǎn)碳鋼和合金鋼鑄件。 五、低壓鑄造：將鑄型安置在密封的坩堝上方，坩堝內(nèi)通往壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力，使金屬由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。 1、優(yōu)點：能生產(chǎn)出組織致密的工件，對薄壁、耐壓、防滲的鑄件有利；金屬液充型平穩(wěn)、無飛濺和沖擊現(xiàn)象，不容易產(chǎn)生夾砂、氣孔等缺陷。 2、缺點：坩堝和升液管長期受金屬液的浸蝕，使用壽命較低。 3、應(yīng)用：目前應(yīng)用最多的是鋁合金，在銅合金和鑄鐵生產(chǎn)中也有應(yīng)用。

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鑄鋼廠使用的砂型和芯子涂料

砂型和芯子涂料的目的

砂型和芯子涂刷的涂料給鑄件提供一個好的表面光潔度，從而可以盡量減少清理，修補(bǔ)次數(shù)，成本以及有可能提高冶金質(zhì)量。 通過涂刷優(yōu)質(zhì)的涂料，鑄造工人將所有精細(xì)的耐火材料涂刷在zyx的地方—金屬/砂型界面—在使用相對昂貴的耐火材料粉末時，涂刷技術(shù)是經(jīng)濟(jì)的。重要的是，涂刷的涂料在鋼水和型砂之間形成一層不滲透的，穩(wěn)定的耐火層，從而避免了鋼水滲透，粘砂和侵蝕。某些情況下，耐腐蝕鋼，例如奧氏體錳鋼，特殊涂料阻礙了鋼水和型砂之間的反應(yīng)，從而生產(chǎn)出鑄件表面光潔度令人滿意。