產(chǎn)品特點：

（1）產(chǎn)品主要成分為優(yōu)質(zhì)氧化鋁，對被研磨物料（特別對于需要隔絕鐵質(zhì)）的品質(zhì)沒有影響。

（2）采用等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時有效增加球磨機有效容積,從而增加研磨物料的加入量。

（3）磨耗低（＜3‰），能大大延長研磨體的使用壽命。

（4）可耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。

濕式球磨機的工作效率如何提高

在陶瓷行業(yè)球磨機被廣泛應(yīng)用于物料破碎，因而球磨機的工作效率也是我們非常關(guān)心的問題。濕式研磨的工作原理是在球磨機回轉(zhuǎn)時，筒體中研磨介質(zhì)球石與物料混合，受到離心力的作用，與球磨機筒壁產(chǎn)生一種摩擦力，使研磨球附在磨機內(nèi)壁隨著磨筒一起回轉(zhuǎn)，當(dāng)球磨機筒體帶到一定高度時，由于研磨球本身重力作用，離開磨筒壁而下落，整個過程，球石與磨機筒壁、球石與球石之間的撞擊和摩擦力，對加工物料巖漿顆粒進(jìn)行破碎磨粉。

早期的球磨機加工坯料，工作周期都在幾十個小時以上，同樣的磨細(xì)指標(biāo)，越是小型的球磨機，工作周期就越長。比如磨細(xì)到二百五十目篩余百分之二耗時二十二到二十四小時，三噸球磨機將釉料磨細(xì)到二百五十目篩余小于百分之零點一耗時八十到九十小時。此外球磨效率不僅和磨機內(nèi)壁襯里的材質(zhì)以及研磨介質(zhì)的材質(zhì)有關(guān)，還和研磨介質(zhì)的大小、級配有關(guān)。對于釉漿料生產(chǎn)中普遍采用的濕磨方式，還需慮到加水量對研磨效率的影響。

一般的原則是：球磨機在轉(zhuǎn)動時研磨球的沖擊和研磨所做的功消耗在被破碎的物料中，也就是說盡量減少球磨機中的研磨球和研磨球之間的碰撞和沖擊，在隨著滾筒轉(zhuǎn)動時，每層研磨球都能夠自行做拋物運動而不是彼此碰撞研磨，我們按照經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)，理想的裝球量是當(dāng)球磨機靜止時，磨機中心至球石水平的距離應(yīng)為：a=0.16r（r為球磨機筒體半徑），這時球石所占的體積與球磨機所容積之比為0.4，裝入球磨機中的原料量，應(yīng)以能充滿所有的研磨球的空隙，并稍稍超過它，事實證明，當(dāng)球石與原料裝入量為球磨機全體容積的百分之五十到百分之五十五時，對提高單位時間的產(chǎn)量是有利的。

方晶超硬材料提醒：廠家通常都會給出具體的數(shù)據(jù)指標(biāo)，但是由于加工對象、研磨球的大小級配比例、材質(zhì)，不同的廠家仍然有很多差異，在實際操作中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，有助于球磨機達(dá)到更好的工作效果。您有任何這方面的問題，請聯(lián)系我們咨詢。

   方晶超硬材料的陶瓷球產(chǎn)品優(yōu)勢在哪里

A、陶瓷球原廠供貨，常年出口，基礎(chǔ)原料嚴(yán)選，每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，過程及結(jié)果檢測保證了最終成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。

B、在產(chǎn)品性價上實現(xiàn)用戶利益，創(chuàng)放心品牌。                                        

C、常備大量庫存，隨訂隨發(fā)，一噸起批。

性能指標(biāo)75系列68系列氧化鋁（%）75%68%氧化鐵（%）≤0.02≤0.02硬度（莫氏）7-88吸水率（%）≤0.01≤0.01體積密度（g/cm3)≥3.20≥3.0抗壓強度MPa≥1800≥1500磨耗(‰)≤0.1≤0.15顏色米黃米白色