保定市高通材料科技有限公司專業(yè)供應型煤粘合劑，礦粉球團粘合劑，螢石粉粘合劑，鐵粉粘合劑。具體信息來電咨詢。

  該流程工藝簡單，設備少，工作可靠，燒結機作業(yè)率較高（可達90%以上）生產成本較低。我國早期建的燒結廠均屬此類。但因熱燒結礦運輸困難，可能燒壞運輸設備和礦槽以及高爐的裝卸設備，勞動條件較差，成品礦難以進一步處理，使得進入高爐的粉礦比例較大，飯礦質量也沒有保證。國外已基本不用該流程，國內新建或改造的燒結廠也已不采用該流程。

 應根據料層的透氣性選擇合適的機速。合適的機速是在一定的燒結條件下，保證在預定的燒結終點燒透燒好。影響機速的因素很多，如混合料粒度變細，水分過高或過低，返礦數量減少及品質變壞，混合料制粒性差，預熱溫度低，含碳波動大、點火煤氣不足及漏風損失增大等，需要減低機速，延長點火時間來保證燒結礦在預定終點燒透燒好。

  燒結機的速度是根據料層厚度及垂直燒結速度的快慢而確定的，機速的快慢以燒結終點控制在機尾倒數第二或第三個風箱為原則（機上冷卻除外）。在正常生產中，一般穩(wěn)定料層厚度不變，以適當調整機速來控制燒結終點。機速的調整要求穩(wěn)定、平緩、防止忽快忽慢、不能過猛過急。10min內調整的次數不能多于一次，每次增減不得大于0.5m/min。

壓團是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強度的塊狀物料。成塊后一般還需經過相應的固結，使之成為具有較高強度的團塊。壓團技術已廣泛應用于有色冶金、煤炭工業(yè) 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近幾十年來，世界各國大力采用壓團方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應用于煉鐵或煉鋼，用含鐵和含碳物料混合物生產含碳球團。該方法與一般傳統(tǒng)的方法比較，具有以下優(yōu)點：⑴ 粉礦粒度可為10mm，不需進行破碎；⑵ 能耗低，無環(huán)境污染；⑶ 各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強度良好、特性穩(wěn)定的團礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團礦所需具有化學性質、物理性質和冶金特性。其缺點是規(guī)模較小，適用于中小規(guī)模的生產。

保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑。

球團生產選用添加劑（或叫溶劑）的目的和種類的不同，對其要求也不同。    總的要求是有效成分含量要高，化學成分均勻，不溶殘渣部分要少，其他成分尤其是有害雜質（如S、P等）要低，粒度和水分要適合。所謂有效成分其特定含義與所選用的目的有關。比如選用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2，所以要求CaO2含量要高；選用白云石、菱鎂石時則主要是其中的MgO含量要高(當然有時還同時著眼于它的MgO），而CiO2則被視為雜質；選用蛇紋石時，我們則著眼于它的MgO和CiO2；選用石英石就只看中它的CiO2，所以對這兩種添加劑而言，CaO就又成了雜質。     粒度則主要取決于所選用的破碎（磨礦）設備的要求。一般都要控制入廠原料的大粒度。對于磨礦以后粒度對球團而言自然是越細越好，一般要求-0.074mm（-200目）部分至少不得低于80%。