CNC精密零件加工——CNC的簡(jiǎn)介：
CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
數(shù)控加工智能逆向仿真系統(tǒng) Virtual CNC，是一套通過(guò)逆向后置處理器和虛擬機(jī)床來(lái)模擬實(shí)際CNC 控制器和機(jī)床，并在電腦端進(jìn)行檢驗(yàn)CNC 加工過(guò)程的軟件。它根據(jù)機(jī)器、刀具、毛坯和夾具信息，來(lái)模擬加工CNC 程序，并能鑒定加工過(guò)程中存在的錯(cuò)誤。
二、CNC精密零件加工——CNC的特點(diǎn)：
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
4.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；
7.對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
復(fù)雜零件的加工：
今天的零件正變得日益復(fù)雜，而制造業(yè)對(duì)效率的呼聲也更加高漲。因此，車(chē)銑工藝有很多用武之地，因?yàn)樗芗庸て嫣氐男螤?，并往往能通過(guò)一次設(shè)置完成零件加工。四軸和五軸加工中心的演進(jìn)，加上最近的多任務(wù)機(jī)床已使車(chē)銑工藝更為可行。
總 結(jié)車(chē)銑可能是決定零件留在機(jī)床上完成加工還是必須轉(zhuǎn)移到其它機(jī)器上的工藝。
把旋轉(zhuǎn)工件與帶線(xiàn)性進(jìn)給的旋轉(zhuǎn)刀具相結(jié)合，為使用標(biāo)準(zhǔn)銑刀加工形狀奇特的零件提供了可能性
五軸零件加工
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：五軸零件加工屬于數(shù)控機(jī)床加工的一種模式，其主要是選擇機(jī)床，一般被稱(chēng)之為五軸機(jī)床或者是加工中心，適合用于加工機(jī)體的零件、葉輪以及渦輪機(jī)零件等。不僅如此，五軸零件加工是在工件不改動(dòng)機(jī)床位置的基礎(chǔ)上，對(duì)工件的每一面進(jìn)行加工，從而有效的提升了零件加工的效率。
產(chǎn)品描述：五軸零件加工一般適合的機(jī)床有立式、臥式以及非正交等，這一類(lèi)的加工屬于科技含量相對(duì)較高、精密度高的加工，被廣泛的適合用于軍事、科研、航天以及醫(yī)療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。五軸零件加工具有{gx}率、高精度的特性，工件一次性便可以完成復(fù)雜的加工過(guò)程，能夠加工的零件有汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等，是目前最廣泛使用的一種加工模式。
