齒輪產(chǎn)業(yè)是中國裝備制造業(yè)的關(guān)鍵

通過抗l疲勞長壽命制造技術(shù)，解決中國齒輪產(chǎn)業(yè)中長期存在的壽命短、可靠性差、結(jié)構(gòu)重三大共性難題，以期實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)以高l端齒輪產(chǎn)品為帶動(dòng)的全新發(fā)展，這是天津召開的中國齒輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)上與會(huì)者發(fā)出的共同心聲。大會(huì)期間，由北京北齒、中信重工、天津天海同步、恒星科技、寧波東力、杭州杰牌、東莞中佳等中國齒輪行業(yè)近百家骨干企業(yè)聯(lián)合發(fā)起，并聯(lián)合北京工業(yè)大學(xué)、河南科技大學(xué)以及原材料、機(jī)床、刀具、量儀、油品等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)、科研院所，共同組建的中國齒輪產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，經(jīng)過半年多的籌建也取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。對(duì)此，參加中國齒輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)的產(chǎn)業(yè)政策司副司長盧希在發(fā)言中指出，中國齒輪產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟將是中國裝備制造業(yè)關(guān)鍵基礎(chǔ)件（齒輪、軸承、液壓、氣動(dòng)、密封和緊固件）產(chǎn)業(yè)中的第1個(gè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，它的成立標(biāo)志著中國齒輪行業(yè)攻克高性能齒輪、突破高l端產(chǎn)品、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的信心和勇氣，也是構(gòu)建創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)的聯(lián)合行動(dòng)。

1.表面的形狀和尺寸

   工件表面的形狀應(yīng)與所選擇加工方法的成形特性相適應(yīng)。如孔可用鉆和健等加工方法，螺紋則可用車與磨等加工方法。而形狀不規(guī)則的凸輪的型面，就無法采用無心磨，加工等等。表面的尺寸大小，也要影響加工方法的選擇，如小孔，可選擇鉆、佼和拉削等加工方法，而大尺寸的孔，則一般均采用惶和磨削等方法加工。

   2.表面的精度與粗糙度

   任何一種加工方法，在正常生產(chǎn)條件下所能達(dá)到的加工精度，稱為該方法的經(jīng)濟(jì)加工精度。工件表面加工方法的選擇，應(yīng)與經(jīng)濟(jì)加工精度相適應(yīng)。如精度為IT10，粗糙度為1.6的外圓表面，可用細(xì)車的方法，若精度為IT5，粗糙度為0.1的外圓，則可選用精磨的方法。

齒條的基本參數(shù)對(duì)齒形的作用及選用分析

通過BorlandC  5.0編制的一個(gè)程序，輸入不同的參數(shù)D，在起始?jí)毫菫?0和最l大壓力角為350的情況下，可得到表1.它表明了D與N-P點(diǎn)數(shù)量之間的關(guān)系，D值越小，則N-P點(diǎn)的數(shù)量越大。當(dāng)D為0.0010時(shí)，N-P點(diǎn)的數(shù)目可以達(dá)到幾萬個(gè)，而N-P點(diǎn)的數(shù)量越大，齒輪在嚙合時(shí)相對(duì)曲率為零的點(diǎn)越多，齒輪間相對(duì)滑動(dòng)的時(shí)間越少，相對(duì)滾動(dòng)的時(shí)間越多，從而減少了齒面的磨損，增加了齒輪的壽命和承載能力。只要給定初始?jí)毫呛妥頻大壓力角，以及相對(duì)壓力角，就能知道該齒輪齒廓上N-P點(diǎn)的數(shù)目。　　

可以發(fā)現(xiàn)，N-P點(diǎn)的數(shù)量只與A0、D和Amax有關(guān)，與初始基圓半徑G0無關(guān)。是D的變化對(duì)齒形的影響。由圖可知，D的變化可引起齒形的變化，通過分析齒條坐標(biāo)公式，可以發(fā)現(xiàn)，在給定最l大壓力角后，N-P點(diǎn)的數(shù)量也就決定了，在給定規(guī)律下，基圓半徑也在發(fā)生變化，但N-P點(diǎn)的個(gè)數(shù)決定了基圓半徑的變化幅度，而各點(diǎn)的曲率半徑Qmk=6ki=1rbi（D-Di）又是由每個(gè)N-P點(diǎn)的基圓半徑?jīng)Q定的，D越小，N-P點(diǎn)的個(gè)數(shù)越多，基圓半徑變化幅度越大，曲率半徑Qmk變化幅度越大，所以造成曲線越彎曲。