數(shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)使批量測量的效率有所提高，通過對給定工件的測量進(jìn)行編程，可以實現(xiàn)全自動的快速測量。三坐標(biāo)測量軟件沒有引入CAD功能之前，對測量程序的編制要求專業(yè)人員對應(yīng)圖紙進(jìn)行編程，這種編程方法使用較為復(fù)雜，且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標(biāo)測量軟件的自學(xué)習(xí)編程功能，在對工件進(jìn)行實際測量的同時自動生成測量程序。當(dāng)再次測量同樣的工件時即可調(diào)用此程序進(jìn)行自動測量。由于這種方法簡單易用，適應(yīng)面廣，因此在業(yè)內(nèi)被廣泛使用。

但由于這種編程離不開實際工件，所以也就帶來了很多難以克fu的缺點。一是由于編程離不開硬件環(huán)境，必須要將給測量機(jī)配套的氣源等打開，使測量機(jī)能正常運行方能進(jìn)行編程，這樣編成較為繁瑣。二是編程離不開工件，所以就必須等工件加工完成后才能進(jìn)行編程，這樣便會降低了工作效率從而影響生產(chǎn)。坐標(biāo)機(jī)測量軟件中引入CAD功能之后，由于可在脫機(jī)狀態(tài)下通過對CAD模型進(jìn)行虛擬測量，從而可完成自學(xué)習(xí)編程的過程，因此解決了以上問題。無論生產(chǎn)是否進(jìn)行，只要將設(shè)計部門設(shè)計的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中，就可以進(jìn)行編程。等工件加工完成就可以進(jìn)行程序測量，這樣就大大提高的生產(chǎn)效率。

a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機(jī)床加工的零件，沒有經(jīng)過磨床加工或沒有處理毛刺，由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結(jié)果重復(fù)性大。在該情況下，建議采用較大直徑的測尖，且在特征上多采集樣例點，以求取較為平均的效果，獲得良好的重復(fù)性。{長}

b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復(fù)性有很大的影響。測頭的負(fù)載能力與測頭靈敏性（也即測頭精度）往往是一對矛盾，其能力和價格一般成正比關(guān)系。超出測頭負(fù)載的加長桿、測針會使測量結(jié)果產(chǎn)生擾度誤差，并縮短測頭的使用壽命。所以，在使用加長長度的測針時，要選擇相應(yīng)較大測力的吸盤或測頭。同時，對于易變形的工件和測桿微細(xì)的測針，要選擇小測力測頭；測量特征時，盡量選擇自動測量，如果必須用手動，請在操縱盒上選擇“慢速”檔。

c) 測頭校驗測頭校正的正確性是測量準(zhǔn)確性的保證，尤其是多測頭位置和星型測頭的校正，一定要進(jìn)行檢查，才能保證測量的準(zhǔn)確。在使用標(biāo)準(zhǔn)球校驗測頭時，對于測量精度比較高的情況，需要適當(dāng)?shù)脑黾用恳粚永锏男ｒ烖c數(shù)；對于測量復(fù)雜曲面曲線特征的情況，需要適當(dāng)增加校驗的層數(shù)。{長}

總之，目前，我們提倡至少3層9~12點的校驗方式。在零件測量過程中，設(shè)置與測頭校驗一致的測量速度（移動和觸測）和逼近/回退距離，也有助于獲得的結(jié)果。{zh1}，不得不提醒的是，我們經(jīng)常忽視一個細(xì)節(jié)，那就是，你的測頭組件擰緊了嗎？你的測針紅寶石球面和標(biāo)準(zhǔn)球面清潔到位了嗎？

三坐標(biāo)測量機(jī)工件固定方法

   　三坐標(biāo)測量機(jī)在測量工件時，需要將工件穩(wěn)定的放置在工作臺上，且任何外力不能夠影響工件及測量機(jī)性質(zhì)，這樣才能夠保證測量記得結(jié)果可信度高，這就需要把工件固定，以下對不同情況、不同的工件固定方法進(jìn)行分類，以供參：

      按照固定方式分類：

　　1、夾具

　　工件夾持系統(tǒng)向用戶構(gòu)造一個簡單的面向任務(wù)的夾具，在其中安裝工件，使零件便于定位。夾持系統(tǒng)不會使工件變形，在使用時應(yīng)確保所有被測特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現(xiàn)在已經(jīng)在廣泛應(yīng)用。{長}

　　當(dāng)應(yīng)用面向任務(wù)的夾具時，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力不會使工件變形，所有被測特征均是可觸及的。

　　2、粘結(jié)

　　工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上;很明顯，不能把粘花崗巖的膠用來在花崗石臺面上固定零件;零件的邊直接固定粘結(jié)在臺面上，此 方法的優(yōu)點是零件不會因夾持力而變形，用戶應(yīng)保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)娜軇?把膠去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調(diào)整工件方向。{長}