滾塑模具通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則wq停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開(kāi)，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑模具對(duì)于特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。

關(guān)于滾塑設(shè)備的基本功能

1、能夠沿著兩個(gè)互相垂直的方向轉(zhuǎn)動(dòng)模具，使模具中的物料在重力作用下能夠達(dá)到模腔的任何部位；除了兩向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾塑機(jī)之外，還有一種特殊滾塑制品的搖動(dòng)、滾動(dòng)式滾塑機(jī)。該滾塑成型機(jī)將模具安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的框架上，該框架能向左右搖動(dòng)，使模具座45傾斜，模具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)時(shí)，模具中的物料在重力作用下，到達(dá)模腔的任何部位。

  2、能加熱模具到給定溫度，使模具內(nèi)的物料充分熔融。

  3、能按需要冷卻模具，使已成型好的制件冷卻定型，此外設(shè)備還應(yīng)當(dāng)操作方便，易于裝卸模具，便于裝料、脫模。

滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法

滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過(guò)程也十分簡(jiǎn)單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會(huì)均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過(guò)冷卻后就可取出空心制品。

滾塑機(jī)原料樹(shù)脂性能的影響，樹(shù)脂粉料的流動(dòng)性、粒徑分布、表觀密度、顆粒均對(duì)成型制品有影響。據(jù)實(shí)驗(yàn)分析得知：粒徑分布峰值位置越高，粒子越細(xì)，制品綜合性能越優(yōu)。但從綜合生產(chǎn)成本和效率考慮，生產(chǎn)實(shí)際一般將粒徑分布峰值定在60—80之間為好。