中藥提取設(shè)備原理

1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高其效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

4、回收酒精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

提取濃縮設(shè)備選擇注意事項(xiàng)

節(jié)約設(shè)備在工作運(yùn)行過(guò)程中的消耗，減少制藥企業(yè)對(duì)外部環(huán)境的污染排放，是目前關(guān)注的話題。在即將出臺(tái)的制藥工業(yè)“十二五”規(guī)劃中也指出，“十二五”規(guī)劃將在節(jié)能減排方面取得成效。

   在企業(yè)技術(shù)改造中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門都會(huì)把精力放在選用濃縮設(shè)備上，因?yàn)闈饪s設(shè)備蒸氣消耗普遍占企業(yè)的70%左右。

   如何選擇提取濃縮設(shè)備：

   1濃縮設(shè)備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效等。

   單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t蒸汽，多效雖節(jié)能但帶來(lái)綜合效益低，操作和清洗麻煩，且越多效第Ⅰ效溫度越高。故此國(guó)內(nèi)目前普遍使用雙效濃縮。下面向大家介紹比雙效濃縮器更節(jié)能的熱泵雙效濃縮器的節(jié)能原理。

   2 熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過(guò)噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說(shuō)熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。

多功能提取罐的效率體現(xiàn)方面

  多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。鑒戒了國(guó)外的提高前輩設(shè)計(jì)理念而獨(dú)立研制開發(fā)成功的一種新型提取設(shè)備。可用于中藥、食物、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制輪回滲漉作用、芬芳油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操縱。具有效率高、操縱利便等長(zhǎng)處。

（1） 設(shè)備使用效率高：該設(shè)備在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。

（2）原材料轉(zhuǎn)化率高：因?yàn)樵谔崛∵^(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分進(jìn)步1倍以上。

（3）提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)輪回使用，原料內(nèi)的有效成分可不斷提掏出來(lái)，故該設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。因?yàn)闈饪s內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。