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   國內(nèi)zmqy如：富士康、格蘭仕、方太廚具、美的空調(diào)、格力電器、科龍電器、燦坤電器、艾美 特、德力西、法雷奧、比亞迪汽車、奇瑞汽車、保定長城汽車股份、東風(fēng)汽車制造（深圳分公司）、長春 阿文美馳汽車配件、重慶利時得汽車配件、湖北神風(fēng)汽車配件、內(nèi)蒙古一機(jī)汽車配件、深圳愛默生電器威格機(jī)電等均為我們的客戶。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英國、加拿大及東南亞等，并深受用戶好評。

山東寧津鑫語機(jī)械廠，研制的帶鋼剪切自動對焊機(jī)可用于焊管生產(chǎn)線、軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它的以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作?？梢约羟泻附拥膸Р陌ǎ浩仗间摗⒉讳P鋼、銅、鋁等金屬。 鑫語自動焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺；帶材定位對中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠；

   目前，我國的焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，大多仍采用落后的手工電弧焊接或氣焊的方式進(jìn)行對接，焊口不平、焊縫質(zhì)量低下，對焊管機(jī)組等造成嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷，破壞了機(jī)組的精度，降低了機(jī)組的壽命。我公司現(xiàn)采用先進(jìn)工藝，徹底改變了手工接帶，提高了接帶質(zhì)量。     自動焊接機(jī)可用于焊管生產(chǎn)線、軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它的以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作。可以剪切焊接的帶材包括：普碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬。      

  特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺；帶材定位對中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠；帶材焊縫采用先進(jìn)水冷焊接機(jī)，焊口平整，無需打磨，減小了帶材牽引時因故障引起的沖擊力；焊縫質(zhì)量好；焊接全程自動運(yùn)作。

只有在用三維多軸鉸接臂機(jī)器人的時候，使用Nd：YAG激光器的總投資才低于使用CO2激光器的情況，原因是通過光學(xué)纖維Nd：YAG激光器的光束傳輸比較簡單。而在遠(yuǎn)距離焊接時，CO2激光器的激光束要通過鏡頭聚焦，掃描器的光學(xué)系統(tǒng)可以自由地將激光束定位在工件表面。聚焦透鏡安裝在一個電動滑軌上，可以在1500mm×1500mm×400mm的空間確定加工點(diǎn)。選用移動式反射鏡裝置，能夠延伸到干擾邊緣后面的焊點(diǎn)。

   將激光束焊接與弧焊工藝相結(jié)合可以獲得一種值得注意的焊接工藝：即CO2激光束與氣體保護(hù)金屬極電弧焊工藝相結(jié)合的工藝。采用該工藝，能對不同級別的鋼材進(jìn)行率的焊接。使用這種工藝的目的是為了確定對焊接不同厚度的鋼板時允許的間隙寬度amax。在鋼板厚度t＝5mm時，間隙寬度為2mm；當(dāng)t=8mm時，寬度為1.35mm；當(dāng)t＝12mm時，寬度為0.7mm。焊縫是在重力狀態(tài)下加工形成的，無需任何焊縫背后的熔液支持。在對20mm厚的鋼板進(jìn)行橫向焊接時，可搭接的間隙寬度asssmax可達(dá)0.7mm，而不會產(chǎn)生任何技術(shù)問題。工藝的其他方面還包括設(shè)定焊接和焊絲送絲的速度和選擇焊絲的直徑。