采用氣動(dòng)垂直加壓或氣動(dòng)桿杠加壓，工件夾緊牢固，使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，剛性好。采用高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

微電腦恒壓控制系統(tǒng)，二段放電，多組記憶設(shè)定，控制焊接時(shí)間和焊接電流，調(diào)節(jié)方便。

高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

通水變壓器，通水可控硅,通水電極頭提高了設(shè)備的使用壽命。

廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

優(yōu)勢(shì)/氣動(dòng)對(duì)焊機(jī) 編輯 新型的氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)在使用中也逐漸顯露出一些新的優(yōu)勢(shì)，大致包括：

節(jié)能  隨著國(guó)內(nèi)能源壓力的日漸形成，針對(duì)該機(jī)械的應(yīng)用也逐步提出了節(jié)能的要求，在長(zhǎng)期的技術(shù)改造中也逐步通過(guò)一系列的變化是節(jié)能效果變得更為留心，這一點(diǎn)是毫無(wú)疑問(wèn)的。

適應(yīng)性強(qiáng)  就該機(jī)械產(chǎn)品而言，其所需的電網(wǎng)要求是比較低的，只需呀250KVA就能應(yīng)用，因此其所適用的范圍是非常廣的。

  之所以會(huì)有這樣的結(jié)論主要是因?yàn)樵摍C(jī)械采用了的可編程控器產(chǎn)品，通過(guò)控制方式的改進(jìn)大大提升了原先的，這也是非常難得的。

焊接效按照以往的焊接模式，手工實(shí)施所能達(dá)到的效果是非常有限的，而在對(duì)焊機(jī)的使用中卻沒(méi)有絲毫的體現(xiàn)，兩者的差距是比較明顯的。

 (1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。

  (2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

  (3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

  (4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

  (5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

  (6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

  (7)切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。