使用時單板拼板機時需要注意的問題有哪些

   機器是支撐起企業(yè)發(fā)展的重要部分，它關系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，正確合理地使用機器設備，不但能夠減少設備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產(chǎn)效率，發(fā)揮出更大的生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。單板拼板機同樣如此，廠家要掌握正確合理地使用方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮出大的功能。

   操作人員在使用時應該熟知操作流程，嚴格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機前要對機器進行檢修準備，運行時控制溫度、壓力、電流等參數(shù)數(shù)值，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。開車過程中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機器損壞。在進行點檢設備時，可以重點檢查各項參數(shù)對應的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。在使用完設備之后要對設備進行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機器，要將機器斷電，并將機油抽空。

   認真對待機器，機器才會認真對待工作，所以廠家在生產(chǎn)過程中要“溫柔地”對待單板拼板機，太粗暴的話可能會讓機器生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，甚至還會導致設備提前報廢，給企業(yè)造成巨大損失。

中板拼板機因為全伺服gaq更自動化

 中板拼板機是板材加工廠最常使用的設備板材加工設備之一，一般的膠合板生產(chǎn)廠家都很熱衷看好的一臺設備。很多的加工板材的機械設備是不可能完成無縫拼合的加工，而全伺服拼板機就可以輕松做到無縫拼合，所有的工作是全自動形式完成，不需要人工參與。

 中板拼板機的全自動工作流程主要變表現(xiàn)在板材的自動收板和自動出倉，沒有使用全伺服設備之前，收板和進料都是需要人工操作，需要操作人員大約在三到五人。對于小的板材生產(chǎn)企業(yè)而言使用全伺服中板拼板機每年要節(jié)省十幾萬元的勞務費用。全伺服能做到全自動，節(jié)省人力的同時，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺設備會暫時的全部停止。

拼板機要定期養(yǎng)護才可提高使用壽命

大家都知道汽車是定期需要保養(yǎng)的，其實拼板機也是需要定期進行養(yǎng)護，從而提高使用壽命，但是對于很多用戶不知多長時間進行保養(yǎng)，今天拼板機廠家就告訴大家：

拼板機基本是按照季度后機內(nèi)的用油需要換新的，因為是出廠前配備的，只是用來試用的，因此換新有利于保養(yǎng)拼板機；除此之外，還要看看它的漏斗處是否堆積著廢料，如果有廢料，那么設備是沒法暢通轉(zhuǎn)行的；且設備上的任何機位都不能過度地擠壓，要不然會阻礙板材的輸送。