窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時(shí)間后增大，使用壽命一般在5合約左右，綜合之用成本較低。  窯頭密封改造后實(shí)用新型柔性密封：漏風(fēng)漏料情況基本避免，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降高性能好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。回轉(zhuǎn)窯密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)。

回轉(zhuǎn)窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；

2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；

如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；

冶金回轉(zhuǎn)窯密封

冶金回轉(zhuǎn)窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

技術(shù)特點(diǎn)1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;

3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng);

5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;

7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過(guò)負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會(huì)從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點(diǎn)進(jìn)入，因此裝置對(duì)于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會(huì)對(duì)設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會(huì)降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會(huì)影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。 窯的密封有多種多樣， 特點(diǎn)各異，形式不同， 目前國(guó)內(nèi)外成熟、先進(jìn)的可供采用的型式， 但是正確的選擇取決于多種因素， 如規(guī)格以及窯型、制造維修水平、預(yù)期效果和經(jīng)濟(jì)性等， 不可能用單一的型式滿足各種不同的情況，設(shè)計(jì)者只有根據(jù)用戶的實(shí)際需要，采取針對(duì)性的條件選擇制定合理的方案才能使得回轉(zhuǎn)窯的密封收到更佳的效果。