回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用，在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的特點(diǎn)

對密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到最少程度。回轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點(diǎn)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮：

（１）適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)很好地適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，斜置安裝的筒體要上下竄動(dòng)和熱脹冷縮；筒體在制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會(huì)在空間產(chǎn)生一些晃動(dòng)，有時(shí)甚至可達(dá)１０～２０毫米。

零件磨損應(yīng)小，使用周期要長。因?yàn)樵诟G上這兩個(gè)密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。

窯爐密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)出入口縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰等作用。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。結(jié)合多年密封改造經(jīng)驗(yàn)，我們已開發(fā)出了針對回轉(zhuǎn)窯(烘干機(jī))窯頭密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封、填料式密封等;以及針對回轉(zhuǎn)窯(烘干機(jī))窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封，彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。目前我們的窯爐密封技術(shù)已在業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)中應(yīng)用。

魚鱗片密封

魚鱗片式密封：密封效果不佳，使用壽命短，在窯操過程中容易漏風(fēng)，增大電耗。

迷宮式密封：分為軸向迷宮式、徑向迷宮式、軸向接觸式、徑向接觸式密封，迷宮式密封采用普遍，結(jié)構(gòu)簡單，但維修麻煩，它無接觸面不存在摩擦，因?yàn)槊詫m式密封和窯筒體之間的間隙不能太小，所有其密封效果差，漏風(fēng)、漏料比較嚴(yán)重。

石墨密封：安裝時(shí)部件繁多比較麻煩、比較重，使用壽命比較短，影響密封效果，維修頻繁，所以平均成本比較高