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一、備料檢驗
我公司保證對材料的質(zhì)量、長度、厚度進(jìn)行檢驗,其材料應(yīng)符合汽車衡生產(chǎn)需要,采用山鋼集團(tuán)高標(biāo)準(zhǔn)鋼材,不會因原材料的質(zhì)量問題影響汽車衡的質(zhì)量,妨礙生產(chǎn)進(jìn)度。材料檢驗在進(jìn)場時候做好標(biāo)識。
材料檢驗主要內(nèi)容:面板、條板、槽鋼、H型鋼等原材料進(jìn)行檢驗。其檢驗過程應(yīng)對照送料單對來料的厚度、長度、寬度等進(jìn)行檢驗,查其是否滿足生產(chǎn)條件,在外觀方面的檢查如條板是否整齊、有無損傷、是否有料頭夾雜在里面。面板是否有損傷,是否有波浪紋,有無開裂現(xiàn)象。熱板是否有波浪紋,厚度是否均勻。對不合格的原材料堅決不予接收。對接收合格的材料進(jìn)行入庫并做好標(biāo)識。確保斯美衡的每一臺產(chǎn)品都是標(biāo)準(zhǔn)的,合格的。
(2)本生產(chǎn)工藝在同行業(yè)的位置
青島斯美衡器有限公司生產(chǎn)線工藝具備國內(nèi)一級生產(chǎn)水平,有大型折彎機(jī)可折8mmU型梁,預(yù)拱機(jī),全自動機(jī)器人焊機(jī),整機(jī)拋丸機(jī),噴涂房等,硬件設(shè)備及工藝超越業(yè)內(nèi)90%衡器制造商。
(3)產(chǎn)品檢測、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施對其進(jìn)行有效的控制。汽車衡在生產(chǎn)過程中設(shè)立幾個控制點。確保高于國家精準(zhǔn)度標(biāo)準(zhǔn)。
1、U型梁折彎
對所折的U型梁進(jìn)行檢驗。檢驗其梁高度是否符合要求,梁折好后是否變形。
2、開料
汽車衡生產(chǎn)所需的端頭板、吊裝板等進(jìn)行檢驗是否滿足生產(chǎn)焊接要求。側(cè)蓋板角鐵的孔距,安裝板上孔距是否在誤差范圍等等
3、焊接
U型梁的焊接是否彎曲,安裝板等關(guān)鍵部位的焊接是否符合要求。焊縫的大小、焊接的質(zhì)量,一些拼裝是否合理,有無漏焊等等
4、后續(xù)處理工作
臺面外邊是否有氣割口,是否平直。秤體有無硬傷等等。
以上工作在生產(chǎn)過程中進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決要求生產(chǎn)人員進(jìn)行返工處理。巡檢的目的是預(yù)防和預(yù)測可能發(fā)生的質(zhì)量問題,并對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。對已經(jīng)出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效的控制并整改,減少不必要的損失。也是杜絕產(chǎn)生廢品的重要工作。巡檢的主要工作就是把握好各生產(chǎn)中的控制點。使各控制點之間形成環(huán)節(jié),并使各環(huán)節(jié)中的質(zhì)量問題不能流入下個環(huán)節(jié)。減少返工次數(shù)和難度。此項質(zhì)量控制是整個生產(chǎn)質(zhì)量控制的最重要的環(huán)節(jié)。其可以使上道工序中的不良品不能流入到下道工序。也是不收不良品,不做不良品,不出不良品的集中體現(xiàn)。