低壓進(jìn)線柜是用于配電系統(tǒng)中低壓電力控制和分配的重要設(shè)備。它通常包括電力控制設(shè)備、電力測(cè)量設(shè)備和保護(hù)設(shè)備，用于保護(hù)、控制和監(jiān)視電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備和電路，廣泛使用于工業(yè)用途，商業(yè)建筑基礎(chǔ)設(shè)施，數(shù)據(jù)中心等各種規(guī)模和類型的電氣設(shè)施，徐州低壓進(jìn)線柜鈑金加工廠家提供高質(zhì)量進(jìn)線柜，防水防塵，高效散熱，品質(zhì)材料，表面噴漆處理，殼體采用不銹鋼材質(zhì)，厚度可定制，高效密封，柜體防雨設(shè)計(jì)防止雨水滴落，使其能夠使用各種惡劣環(huán)境，從材料到成型，提供一站式加工服務(wù)

加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶的工件使用范圍進(jìn)行加工定制，加工精度為0.1mm

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，鋁焊機(jī)，碰焊機(jī)，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三座標(biāo)等精密檢測(cè)儀器

加工流程:

下料：這是加工過程的起點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過剪板機(jī)從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會(huì)在每塊材料的表面上用符號(hào)標(biāo)出材料編號(hào)。
數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補(bǔ)償、曲折干預(yù)等。
折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型，這一過程可以加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。
焊接：常見的焊接加工種類包括二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進(jìn)行磷化處理。
拼裝：機(jī)箱機(jī)柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機(jī)箱機(jī)柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝。

產(chǎn)品展示