中國沖壓模具已大部分占領(lǐng)國際市場
我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)P的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟(jì)地位，同時也成為世界廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。
價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。
五金國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極國際舞臺，參與國際競爭。
數(shù)控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關(guān)鍵
1.數(shù)控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼性珠碰撞造成產(chǎn)品變形。
2.使用數(shù)控沖床成型模具時數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。
3.每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數(shù)控沖床成型模具在開始使用時必須將上模調(diào)至最短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對機(jī)床和模具造成損害。
4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,數(shù)控沖床成型模具在不使用時請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。
5.數(shù)控沖床成型模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:
a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度;
b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;
c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度。
6.對高成型或非常規(guī)數(shù)控沖床成型模具,請做好板材的雙面潤滑,以加強(qiáng)板材在成型時其組織的流動性,減少板材破裂的機(jī)會。
7.成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時預(yù)留足夠的卸料時間,并將沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離,避免板材變形和成型出現(xiàn)偏差。
8.板材成型的盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。
9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。
10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在數(shù)控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。
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