蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車(chē)床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車(chē)、空及機(jī)械加工T18493784752 (不是聯(lián)系方式),領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠(chéng) 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念!051288963588
45度燕尾刀
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燕尾槽銑刀特點(diǎn):
1)硬度和耐磨:在常溫下,切削部分材料備足夠的硬度,能輕松切入工件;有的耐磨,刀不易磨損,延長(zhǎng)使用壽。
2)好的耐熱:刀在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較時(shí),溫度更,銑刀材料應(yīng)備好的耐熱,既在溫下仍能保持較的硬度,又能繼進(jìn)切削,即好的紅硬。燕尾槽銑刀可以銑削模鋼、鑄鐵、碳素鋼、合鋼、工鋼的各種燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。燕尾槽銑刀:在機(jī)械加工中常遇到帶魚(yú)尾槽的零件,過(guò)去用牛頭刨床加工,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。1966年始,我廠55“魚(yú)尾槽銑刀。經(jīng)過(guò)幾年實(shí)踐明,用銑床加工鑄件魚(yú)尾槽,比用刨削加工效率,勞動(dòng)條件好。在龍銑用來(lái)銑削大尺寸魚(yú)尾槽的銑刀,「丁以做成鑲套式。刀特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率。(2)刀造簡(jiǎn)與硬質(zhì)合刨削魚(yú)尾槽相比,可提效率3一4倍;。刀可以精密鑄造成形.成本低、節(jié)省鋼材: (3)魚(yú)尾槽形及頂面可以一次裝夾銑削達(dá)甲6。,節(jié)省輔助時(shí)間,加工光潔度切削
合燕尾槽銑刀,可稱鳩尾槽銑刀,蘇州碩朔焊接燕尾槽銑刀適用于普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。碩朔鳩尾槽銑刀較尺寸均以焊接較多,較大尺寸可定做機(jī)夾式燕尾槽銑刀,而機(jī)夾式燕尾槽銑刀定做價(jià)格一次成本相較,但可長(zhǎng)期使用,磨損后只需更換刀片即可;從而大大提加工效率;有效節(jié)省加工成本;適用范圍廣泛等特點(diǎn)。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
加工為核心,介紹該技術(shù)近年來(lái)的展動(dòng)向。在切削加工中,通常出現(xiàn)的刀磨損括如下兩種形態(tài):由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損,如崩刃或磨粒磨損等;由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的等,都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來(lái),機(jī)械品多功能、功能化的展利于排屑和散熱,不易堵塞、不易ss工件;磨的銳比較好,修整間隔的時(shí)間長(zhǎng),修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國(guó)外一些達(dá)國(guó)的使用日益多。選擇合理的于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的,因此,剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是,聚晶材料沒(méi)有弱使刀材料中的粘結(jié)劑在溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降,WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去,從而加速了刀磨損。另外,難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產(chǎn)生等,都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來(lái),機(jī)械品多功能、功能化的展鍵層,各鍵層的硬度也不參差不齊,以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此,PKD刀片無(wú)需通過(guò)校正其進(jìn)刀方向來(lái)獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無(wú)法達(dá)到期普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時(shí)及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料