復(fù)合材料堵漏補(bǔ)強(qiáng)---細(xì)節(jié)決定成敗

φ30mm以下的泄漏點(diǎn)，可采用0.2mm厚的不銹鋼皮(鋁皮)涂上密封膠，粘貼在漏洞壁上，膠固化后即可。

φ30mm 以上的大洞或大裂縫，首先應(yīng)采用T形螺栓穿人洞內(nèi)，橫于氣柜壁內(nèi)，并在漏洞的周圍除覆密封膠，然后再將中心打孔的0.2rnm厚的不銹鋼皮和2～3mm厚的鋼板先后穿在T形螺價(jià)E，擰緊螺母，使不銹鋼皮緊緊粘在氣柜壁上。若仍漏氣，則將不銹鋼皮的各邊放長，并較外覆鋼板多放出50mm，再按上述方法涂覆在氣柜的壁上，膠固化后，取下磁例即可。 缺陷修補(bǔ)；在腐蝕坑、焊縫缺陷處用修補(bǔ)劑抹平，使表面平整；補(bǔ)強(qiáng)加固：將復(fù)合材料碳纖維布、芳綸纖維布、S玻璃纖維布用樹脂纏繞在補(bǔ)強(qiáng)部位，固化即可。

碳纖維復(fù)合材料管道維修補(bǔ)強(qiáng)

管道的維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是保證管道完整性和延長管道使用壽命的重要手段。對于管道維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)研究和開發(fā)也是節(jié)約社會資源的有效方式，管道維修補(bǔ)強(qiáng)的方法大致可以歸結(jié)為三大類型和八小類型：

(1) 焊接類型：(a)堆焊；(b)打補(bǔ)??；(c)打套桶；

(2) 夾具類型：(d)普通夾具；(e)夾具注環(huán)氧；

(3) 纖維復(fù)合材料類型：(f)玻璃纖維復(fù)合材料修復(fù)；(g)碳纖維復(fù)合材料修復(fù)；芳綸纖維復(fù)合材料修復(fù)。

（ 1 ）某 8 層框架結(jié)構(gòu)

某 8 層新建框架結(jié)構(gòu)，建成后使用功能即發(fā)生變化：一、二層改做生產(chǎn)車間，布置較重的設(shè)備荷載；一、二、三層兩端空調(diào)機(jī)房荷載也較原設(shè)計(jì)有所增加。按照增加后的荷載對結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)算結(jié)果表明：一、二、三層樓部分梁跨中受彎承載力不足，空調(diào)機(jī)房單跨梁，除跨中抗彎承載力集中放置，頂板抗彎承載力也不足，均需進(jìn)行加固。由于結(jié)構(gòu)加固完成后尚需進(jìn)行整體裝修改造，工期要求很緊。業(yè)主對建筑物的有效使用空間、施工的影響面、加固材料的耐久性及外觀等均有較高的要求，綜合比較多種加固方案，各方均認(rèn)為采用粘貼碳纖維布加固方法最為適宜。

1) 加固方案：加固材料采用日本進(jìn)口的 FTS － Cl － 30 型碳纖維布及配套膠種，bao括底層膠、不平整修補(bǔ)材料及粘貼樹脂。

2) 梁的加固：梁跨度 9m ，截面 b × h= 30 0 ㎜× 95 0 ㎜ ，其中 20 根梁跨中抗彎強(qiáng)度不足， 5 根梁抗剪強(qiáng)度略有不足。根據(jù)計(jì)算分析，梁加固方案分為兩類：

a) LG － 1 ，梁受彎承載力需提高 5 ％，沿梁底面通長粘貼一層寬 250mm 的碳纖維布；

b) LG － 2 ，梁受彎承載力需提高 23 ％，沿梁底通長粘貼兩層寬 300mm 的碳纖維布，梁端 150 0 ㎜ 區(qū)域及次梁兩側(cè)粘貼 U 形碳纖維布箍進(jìn)行抗剪加固， U 形箍兩端外貼 20 0 ㎜ 寬壓條進(jìn)行錨固。