壓鑄機在進行維修時要注意哪些問題

壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產設備，對其維護保養(yǎng)一定要引起管理者的重視。正確的維護和保養(yǎng)，降低機器的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設備利用率的基礎。在設備維修時還必須注意以下事項：

  ①不能用腳踩在各鈑金件及導軌上。

  ②不能用工具隨便敲打機器各部位。

  ③機器維修時所拆的零件及安全門、安全防護罩應按原樣及時裝上。

  ④電氣維修時應切斷電源。

  ⑤維修及更換熱作件時，應使其降溫后再進行操作 。

  ⑥不能拆除電氣的接地線。

  ⑦做好設備的維修記錄，便于故障排除及定期維護。

在進行壓鑄機的選型時，該如何選擇合適的機型?

  壓鑄機的選型實際上是分為兩種情況來區(qū)分的。首先，針對剛開始從事壓鑄生產的企業(yè)，應有針對性地進行選型分析，其主要選型依據是當前需要生產的產品，可根據產品件的投影面積、質量要求等相關技術標準進行核定，關于此方面的詳細計算可參見一些相關的壓鑄類書籍。其次，針對已經購買過一些壓鑄機的企業(yè)，再次購買設備的選型工作就不能僅以當前需要生產的產品件為主要考慮，還應該兼顧公司后續(xù)的發(fā)展需求，以及壓鑄設備系列化的考慮，有時會暫時采取“大馬拉小車”的措施，暫時購買一臺較大的壓鑄機進行生產，待產品批量大且比較穩(wěn)定時，再根據實際需求進行定制增加或減少設備配置，以達到專機專用，降低采購成本，以及提高勞動生產率的目的。

壓鑄機的合理使用

  ①根據壓鑄件的品種、大小、產量和生產工藝過程的要求，壓鑄機種類和型號、生產效率及設備的負荷率要相互協調、合理配置，切勿大機小用或小機大用，精機粗用，保證壓鑄機安全運轉，充分發(fā)揮其效能。

  ②要為壓鑄機提供良好的工作環(huán)境，要保持壓鑄機及其周圍環(huán)境整潔、通暢、注意防塵、防震，配備必要的監(jiān)控儀器儀表。

  ③配備合格的操作人員，要求操作者熟悉和掌握壓鑄機的結構、性能和維護保養(yǎng)技術，同時制定相應的安全操作規(guī)程和定期檢查維修制度。

  ④經常對職工進行正確使用和愛護設備的宣傳教育，進行必要的技術培訓，養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。