②半精拋:半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè),砂紙作業(yè)時(shí),要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細(xì)加工。 砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨,一面砂紙研磨次數(shù)約10次~15次。如果研磨時(shí)間過長(zhǎng),砂紙的研磨力會(huì)減低,這樣就會(huì)導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象(這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一)。砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨,實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料,不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號(hào)數(shù)依次
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20170707100902_9613_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20170707100901_9732_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20150907110655_3338_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20150907110654_3510_zs.jpg)
機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過磨光工序(粗磨、細(xì)磨)和拋光工序(WENDT三步拋光)從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。一、磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。1.粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。2.細(xì)磨 經(jīng)過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕,需要在細(xì)磨中xc,為拋光做準(zhǔn)備。二、表面拋光工序拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過程。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光后的零件表面上極微小的不平,通用于鍍層表面的修飾。
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20170707100902_9613_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20170707100901_5272_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20150907110655_3338_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/83465/dianzhu/20150907110653_3526_zs.jpg)
根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點(diǎn)。
1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式
①. 剪床:是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
③. NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式,利用編