3.3金屬切削加工軸工作圖的尺寸標(biāo)注應(yīng)適應(yīng)加工工藝要求。同上第1卷p2-141。
3.3.1尺寸標(biāo)準(zhǔn)尺寸檢驗(yàn)與測(cè)量方便。同上第1卷表2.10-37序號(hào)5。
3.3.2應(yīng)考慮刀具退出的所需的退刀槽。同上第1卷表2.10-37序號(hào)6。
3.4在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求:軸徑差別不大時(shí),零件結(jié)構(gòu)要素如溝、槽、孔、窩等,應(yīng)盡可能一致。同上第1卷p2-147。
4 軸的強(qiáng)度計(jì)算
軸的強(qiáng)度計(jì)算一般可分三種:1)按轉(zhuǎn)矩估算軸徑;2)按彎轉(zhuǎn)合成力矩計(jì)算;3)精22確計(jì)算。
4.1 按轉(zhuǎn)矩估算軸徑
如果軸上述作用較小的彎矩時(shí),則用降低許用轉(zhuǎn)應(yīng)力的方法加以考慮。初步確定軸徑,對(duì)于一般不十分重要的軸,也可作為最終計(jì)算結(jié)果,軸的直徑計(jì)算公式見表2
表2 按許用轉(zhuǎn)應(yīng)力計(jì)算公式
軸 別 公 式 說 明
實(shí)
心
軸
d≥
或
d≥A
式中
d——計(jì)算剖面處軸的直徑(mm)
T——軸傳遞的額定轉(zhuǎn)矩(N.mm)
P——軸傳遞的額定功率(KW)
n——軸的轉(zhuǎn)速(r/min)
[τ]——軸的許用轉(zhuǎn)應(yīng)力(MPa)見表1
A——按[τ]定的系數(shù)
——空心園軸的內(nèi)徑do與外徑d之比
= ,數(shù)值
空
心
軸
d≥ .
或
d≥A .
成對(duì)安裝軸承按規(guī)定過程測(cè)量、選擇配對(duì)而組成成對(duì)安裝軸承,是將兩套軸承按規(guī)定過程測(cè)量、選擇配對(duì)而組成。
這類成對(duì)安裝在機(jī)械部件中的軸承,具有預(yù)加軸向載荷的特性,提高了主軸的承載能力和剛性,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,可長(zhǎng)期保持軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
例如7207c/DB軸承為一套成對(duì)安裝的軸承,它是從大批量的軸承中選擇配對(duì)而成的。所以一膠不是軸承工廠,也可從一定數(shù)量的軸承中自000選,按其要求配成成對(duì)軸承,安裝在精密的機(jī)床主軸等部位。
軟滲氮,滲氮和離子滲氮表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力并提高硬度可提高抗彎疲勞強(qiáng)度軟滲氮:
碳鋼曲軸:60%~80%
低合金鋼曲軸:20%~30%
球鐵曲軸:50%~70%
滲氮:
鋼和球鐵曲軸:30%~40%
離子滲氮:鋼、球鐵曲軸:30%~50%同時(shí)提高軸頸耐磨性
應(yīng)用廣泛
圓角滾壓表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,降低粗糙度并xc顯微裂紋、針孔等缺陷可提高抗彎疲勞強(qiáng)度鋼曲軸:20%~70%
球鐵曲軸:50%~90%中小型曲軸
應(yīng)用廣泛
圓角淬火將圓角部位連同軸頸一起進(jìn)行感應(yīng)淬火(采用特殊淬火介質(zhì)),表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力可提高抗彎疲勞強(qiáng)度鋼或球鐵曲軸:30%~100%方法簡(jiǎn)單、效果也好,但應(yīng)注意控制曲軸變形等