靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的保養(yǎng)方法：
1.需周期性檢查清潔與維修；譬如每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。
2.吹凈靜電噴塑設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源；噴涂場(chǎng)所不準(zhǔn)吸煙。被涂物必須接地，禁止火種的進(jìn)入。
3.噴塑設(shè)備不得表露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。
4.靜電噴塑設(shè)備主要是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層活裝飾層的專(zhuān)用工具，在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，使用率也非常的高，因?yàn)榧訌?qiáng)它的保養(yǎng)工作有其必要性。
我司所推出的往復(fù)機(jī)，從單軸到五軸，六軸。具有自動(dòng)化程度高，速度快，穩(wěn)定性好，噴涂角度廣，油漆覆蓋均勻,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，編程只需要5分鐘。并且有效解決了目前市面上所常見(jiàn)的噴涂線(xiàn)投資巨大、安裝周期長(zhǎng)、利用率低、靈活性差的缺點(diǎn)！
設(shè)備具備有Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｏ；Ａ、Ｂ轉(zhuǎn)盤(pán)軸，配備了國(guó)內(nèi)sc的智能二次除塵系統(tǒng)，所有定位均通過(guò)示教完成，并且底部轉(zhuǎn)盤(pán)可以任意角度設(shè)定，而不是像傳統(tǒng)機(jī)型一次只能轉(zhuǎn)動(dòng)90度。
靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口
噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，
則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、
噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，
電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。2、噴粉量 在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。
噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。 3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，
在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。 4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,
多由噴槍形式來(lái)決定. 5、噴涂時(shí)間 噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，
噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。 4）水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將
粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用bao括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。
5）粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，
以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。
